大傾角帶式輸送機在安裝和維護過程中需重點關注以下事項：
一、安裝注意事項
1. 基礎與機架安裝
確保基礎結構強度滿足大傾角工況下的載荷要求，預埋件位置需。機架安裝時需嚴格控制水平度與垂直度偏差（一般≤2‰），避免因結構變形導致膠帶跑偏或局部應力集中。
2. 膠帶鋪設與接頭處理
采用高強度阻燃型輸送帶，接頭優先選用硫化工藝，確保抗拉強度損失率≤10%。安裝時需使用張緊裝置調整預緊力，避免過松打滑或過緊加速磨損。
3. 驅動與制動系統
驅動裝置應安裝在輸送機頭部，采用雙驅動配置時需保證功率平衡。逆止器、制動器須進行空載及負載測試，確保在30°以上傾角停機時能有效防止物料回滾。
4. 防滑與糾偏裝置
增設花紋擋邊帶或橫隔板提升摩擦力，安裝自動糾偏托輥組（間距≤10m），并在機頭/尾設置液壓糾偏裝置，控制跑偏量在帶寬5%以內。
二、維護管理要點
1. 日常巡檢
每日檢查膠帶表面磨損、接頭開裂情況，清理粘附物料（厚度≤3mm）。監測托輥轉動靈活性，異響托輥需48小時內更換。
2. 周期性維護
每季度檢測滾筒包膠磨損量（剩余厚度≥原厚度50%），軸承潤滑脂每2000小時補充一次。張緊裝置行程需保留20%余量，鋼絲繩銹蝕超過30%立即更換。
3. 安全系統檢測
每月測試制動器響應時間（≤0.5s），逆止器啟動力矩需達到設計值的120%。煙霧報警、急停裝置須每半年進行功能性驗證。
4. 環境適應性管理
在潮濕環境中需增加托輥防銹涂層，-20℃以下工況應更換耐低溫膠帶。粉塵區域需每周清理導料槽密封條，確保除塵系統負壓值≥500Pa。
通過嚴格執行安裝規范與三級維護制度（日檢、月檢、年檢），可降低設備故障率40%以上，延長膠帶使用壽命至5-8年。關鍵是要建立振動、溫度在線監測系統，實現預測性維護。
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